Machine de fabrication de briques de blocs de pavé

La machine de fabrication de briques PRO Paver Block est un équipement de production professionnel hautement automatisé et un équipement de base pour les projets d'infrastructure modernes. En tant que fournisseur professionnel et fabricant leader, PRO intègre profondément son système de contrôle auto-développé aux systèmes hydrauliques et mécaniques, réalisant une production entièrement automatisée du lot à la sortie du produit fini, ce qui le rend particulièrement adapté aux projets d'usine de blocs de démarrage.

Paramètre de produit (spécification)

Caractéristique du produit

1. Forte adaptabilité des matières premières

Il peut utiliser des déchets solides industriels tels que des cendres volantes, des scories et des agrégats recyclés provenant des déchets de construction, recyclant ainsi les ressources et réduisant les coûts de production.

2. Efficacité de moulage élevée

La machine de fabrication de briques pour pavés utilise une technologie de moulage composite hydraulique + vibration, ce qui se traduit par un cycle de moulage court et un rendement élevé, répondant aux besoins des projets à grande échelle.

3. Gamme de produits diversifiée

En changeant les moules, il peut produire diverses spécifications de produits, notamment des pavés, des bordures de trottoir, des briques de protection de pente, des pavés en gazon, des briques perméables et des briques emboîtables.

4. Haut degré d'automatisation

Équipé d'un système de contrôle PLC, il réalise le dosage, la distribution, le moulage et l'empilage automatiques des matériaux, réduisant ainsi le travail manuel et assurant une production plus stable.

5. Qualité de moulage stable

La machine de fabrication de briques pour pavés utilise un moulage par vibration à haute pression, ce qui donne des briques à haute densité, résistance uniforme, excellente résistance au gel-dégel et imperméabilité, répondant aux normes nationales des matériaux de construction.

6. Économie d'énergie et protection de l'environnement

La production fermée réduit la poussière et la pollution sonore ; certains modèles sont équipés d'un système de récupération de chaleur perdue, réduisant encore davantage la consommation d'énergie.

Domaines d'application

1. Ingénierie des routes municipales : production de pavés, de briques perméables, de bordures de trottoir, etc., destinés à être utilisés dans les routes urbaines, les places et les rues piétonnes.

2. Ingénierie paysagère : Production de pavés en gazon et de briques paysagères pour le verdissement des parcs et des résidences et l'aménagement paysager écologique.

3. Ingénierie de protection des pentes pour la conservation de l'eau : production de briques écologiques de protection des pentes à emboîtement pour la protection des pentes des rivières et des talus afin de prévenir l'érosion des sols.

4. Ingénierie de support du bâtiment : production de briques de place et de briques de parking pour améliorer la capacité portante du sol et la résistance à l'usure.

5. Construction de Sponge City : production principalement de briques perméables pour faciliter l'infiltration et le drainage des eaux de pluie, atténuant ainsi les inondations urbaines.

Avantages structurels fondamentaux

1. Principe de moulage

 Le matériau en béton entre dans la boîte d'alimentation par la trémie, est uniformément rempli dans la cavité du moule et vibré pour le compacter ; après avoir été pressé et formé par vibration à haute pression par la tête de presse, le moule est soulevé pour le démoulage, complétant ainsi la production automatisée continue.

2. Système de vibrations

La table vibrante est fabriquée en acier Q345B/HARDOX avec une conception modulaire ; le servomoteur a une réponse rapide aux vibrations et une densité de moulage élevée ; la table vibrante et le moteur sont connectés de manière flexible pour protéger l'équipement et prolonger sa durée de vie.

3. Système hydraulique

La machine de fabrication de briques Paver Block est équipée d'un moteur de 30 kW, de pompes et de vannes de marque internationale, et comprend des connexions à bride, des vannes proportionnelles doubles, une pompe à force constante et un système de refroidissement par eau. L'installation et la maintenance sont pratiques, et le fonctionnement est stable et économe en énergie.

Étude de cas d'application dans le monde réel

1. Projet d'usine de blocs de Nairobi, Kenya

Une entreprise de matériaux de construction nouvellement créée envisageait de construire une ligne de production de blocs, mais manquait d'expérience en matière de production. Il leur fallait des équipements faciles à utiliser, proposant une grande variété de produits et compatibles avec les matières premières locales.

Après avoir sélectionné la machine de fabrication de pavés PRO, la production quotidienne a atteint plus de 40 000 briques, la main d'œuvre a été réduite de plus de 60 % et le taux de rebut a été considérablement réduit. La machine de fabrication de briques pour pavés a fourni avec succès des projets clés tels que des autoroutes locales et des communautés résidentielles, permettant à l'entreprise de se développer rapidement en une usine professionnelle à grande échelle dans la région et d'améliorer considérablement sa compétitivité sur le marché.

Ce qui suit est un tableau des résultats de production pour ce modèle de machine à briques.