Machine de traitement de surface de revêtement de pavé en béton

PRO se concentre sur la R&D, la production et la vente de machines de traitement de surface pour revêtements de pavés en béton depuis 20 ans, ce qui en fait l'un des principaux fabricants et fournisseurs d'équipements de revêtement en Chine. Le principal avantage concurrentiel de la marque réside dans fournir des produits de haute qualité répondant aux normes européennes aux niveaux de coûts chinois. Sa technologie et ses processus ont a été affiné grâce à des décennies d'expérience pratique, ce qui en fait un fabricant de confiance pour les clients du monde entier industrie des équipements de traitement de surface des matériaux de construction.

Paramètre de produit (spécification)

Fonctionnalités de configuration et de conception de base

Cette machine de traitement de surface de revêtement de pavé en béton PRO est conçue et fabriquée avec précision en Chine, en utilisant composants de base de marques de renommée internationale pour garantir un fonctionnement stable et une longue durée de vie. La transmission Le système utilise une boîte de vitesses SEW, l'unité de puissance est équipée d'un moteur Siemens et toutes les pièces de connexion sont Schneider Produits électriques.

La conception globale de la machine de traitement de surface pour revêtement de pavés en béton suit les mêmes normes que celles de Schindler. marque. De plus, l'équipe R&D l'a personnalisé et amélioré en fonction des besoins et des processus de production spécifiques. caractéristiques des clients, en l'adaptant parfaitement aux différents scénarios de production.

Caractéristiques du produit

1. Configuration des composants haut de gamme : équipé de composants de base de pointe au niveau international tels que les boîtes de vitesses SEW, Moteurs Siemens et pièces de connexion Schneider Electric, l'équipement offre une stabilité opérationnelle élevée, une faible taux de défaillance et longue durée de vie, répondant aux besoins de production continue des sites industriels.

2. Système thermique à haute efficacité : le système de préchauffage et de séchage intégré se compose de 12+12 ensembles d'infrarouges. lampes, caractérisées par un chauffage rapide, une faible inertie thermique, une résistance aux températures élevées et à la corrosion. Le le revêtement semi-plaqué or reflète la chaleur, améliorant l'utilisation de la chaleur et réduisant les pertes de chaleur. 

3. Puissance de sortie ultra élevée : le système de chauffage infrarouge dispose d'une puissance de charge linéaire supérieure à 100 watts/cm² et d'un puissance de sortie planaire atteignant 1000 kilowatts/mètre carré. Le temps de chauffage est extrêmement court, ce qui le rend idéal pour processus de chauffage à haute température dans les traitements de revêtement.

4. Conception réfléchissante économe en énergie : le système utilise un revêtement réfléchissant en céramique avec une réflectivité de 80 à 95 %, permettant un chauffage précis de la pièce et évitant une dissipation thermique inefficace, économisant ainsi une énergie importante coûts de production.

5. Conception personnalisée : basée sur la conception de la marque Schindler, une personnalisation et des mises à niveau personnalisées peuvent être effectuées selon les besoins spécifiques de production du client, en s'adaptant aux différents processus de revêtement et spécifications du produit.

Application du produit

La machine de traitement de surface de revêtement de pavé en béton PRO, utilisée avec des produits chimiques de pulvérisation de séchage, est largement applicable à le revêtement de surface de divers matériaux de brique extérieurs tels que des blocs de béton, des briques perméables, des briques à parement de sable, briques de quartz, briques de grès coloré, panneaux de céramique et céramiques expansées produites par procédés secs et humides. C'est adapté à la production industrielle à grande échelle dans les entreprises de fabrication de matériaux de construction. L'équipement permet traitement de revêtement uniforme et de haute qualité des surfaces du produit, améliorant efficacement les performances de surface, l'usure la résistance et l'esthétique des briques, augmentant ainsi la valeur ajoutée du produit.

Détails de production et caractéristiques structurelles

1. Matériau et performances de l’élément chauffant

Les lampes infrarouges du système de préchauffage et de séchage présentent une excellente stabilité thermochimique et une isolation élevée résistance et longue durée de vie, maintenant des performances stables sous un fonctionnement prolongé à haute température. Ceci résout le problème de la mauvaise résistance aux températures élevées et du remplacement fréquent requis par les produits concurrents. éléments chauffants.

2. Conception de revêtement économe en énergie

Le revêtement semi-plaqué or sur la paroi interne du système maximise la réflexion de la chaleur. La céramique réfléchissante le revêtement dans la zone de chauffage a une efficacité de réflexion nettement supérieure à celle des revêtements conventionnels utilisés par concurrents (généralement inférieurs à 70 %). Le chauffage est concentré uniquement sur le matériau de brique cible, évitant ainsi les pertes de chaleur vers l’environnement environnant et entraînent d’importantes économies d’énergie.

3. Conception de processus intégrés

Les systèmes de préchauffage, de pulvérisation et de séchage sont parfaitement intégrés. La conception de la ligne de production permet fonctionnement automatisé continu, améliorant considérablement l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre par rapport à les conceptions distinctes des concurrents qui nécessitent une manipulation manuelle des produits semi-finis.

Dépannage courant

1. Le pulvérisateur démarre normalement, mais aucune peinture n'est distribuée en mode recirculation : Vérifiez si la peinture est dans la trémie et si le tuyau d'aspiration est entièrement immergé dans la peinture ; vérifiez si le tuyau d'aspiration est bloqué ; vérifier les performances d'étanchéité du raccordement entre le tuyau d'aspiration et la vanne d'aspiration.

2. Chute de pression soudaine après le démarrage du pistolet pulvérisateur : Vérifiez si la buse est très usée ; nettoyer tout bouchon bouché filtres d'aspiration; diluer la peinture trop visqueuse.

3. Impossible de pulvériser/La pression de veille est normale, mais les chutes de pression et le débit sont insuffisants au démarrage du pistolet : débloquez les buses ou les filtres obstrués ; remettre les buses de la position de lavage à contre-courant à la position normale ; retirez tous les débris obstruant l’orifice d’aspiration.

4. Répartition inégale de la peinture : augmentez le réglage de la faible pression de pulvérisation ; débloquer les pistolets de pulvérisation, les buses ou les filtres; refermer les éventuels raccords desserrés entre le tuyau d'aspiration et la soupape d'aspiration ; remplacer les buses usées ; diluer peinture trop visqueuse; réparer toute fuite de pression.

5. Pression insuffisante ou faible sur le pistolet pulvérisateur : réglez le bouton de commande de la soupape de pression dans le sens des aiguilles d'une montre pour augmenter la pression. réglage de la pression ; remplacez l'interface d'alimentation par une interface de haute qualité pour résoudre les problèmes de basse tension.

Précautions d'utilisation

1. Ne touchez jamais la lampe chauffante avec les mains mouillées pour éviter les chocs électriques.

2. N'utilisez jamais de lampes infrarouges dans des environnements inflammables ou explosifs. Veiller à la concentration de solvants chimiques dans l'air ne dépasse pas 50% (limite minimale d'explosivité).

3. Évitez l'exposition prolongée des yeux au rayonnement infrarouge dans un rayon de 1 mètre pour éviter des dommages oculaires.

4. Ne touchez pas la lampe infrarouge avec vos mains pendant ou après le fonctionnement, car la température élevée de la lampe le corps peut provoquer des brûlures.

5. Des extincteurs doivent être facilement accessibles dans la zone de travail à tout moment pour éliminer rapidement les risques d'incendie.

6. Ne pointez jamais le pistolet pulvérisateur vers une partie quelconque du corps pour éviter les blessures causées par la pulvérisation de peinture et l'impact de la pression.

7. Lors de l'utilisation, de la réparation ou de l'entrée dans la zone de travail de l'équipement, un équipement de protection approprié tel qu'un équipement de sécurité des lunettes, des gants résistants à la chaleur et des respirateurs doivent être portés.

8. Retirez toutes les sources d'inflammation de la zone de travail, y compris les flammes nues, les mégots de cigarettes, les lampes portatives et bâches en plastique pouvant générer des étincelles statiques.