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Moule de bloc creux de ciment pour machine à fabriquer des blocs
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Moule de bloc creux de ciment pour machine à fabriquer des blocs

PRO fournit un moule à blocs creux en ciment pour la machine de fabrication de blocs pour MASA, HESS et les équipements compatibles. Fabriqué en Hardox et en acier au manganèse, le moule présente une dureté de 60 à 65 HRC, une couche de carburation de 1,2 à 1,35 mm, des noyaux remplaçables, des plaques de base interchangeables et une garantie de service jusqu'à 90 000 cycles. Des tailles de bloc de 4", 6", 8" et 12" avec des conceptions à 2, 4, 6 et 8 trous sont disponibles.

PRO est un fabricant et fournisseur chinois de moules pour blocs de béton pour machines automatisées de fabrication de blocs. Le moule les solutions sont conçues pour MASA, HESS et autres équipements compatibles, couvrant les blocs creux standards et personnalisés exigences de production.

Ce moule à blocs creux en ciment pour machine de fabrication de blocs utilise de l'acier Hardox et de l'acier au manganèse dans les zones d'usure clés. Il est disponible pour les blocs de 4", 6", 8" et 12" avec des configurations à 2 trous, 4 trous, 6 trous et 8 trous. Le déclaré la garantie de service peut atteindre 90 000 cycles.

Cement Hollow Block Mould for Block Making Machine

Spécifications principales

Paramètre Spécification
Principaux matériaux Acier Hardox + Acier au Manganèse
Dureté 60-65 HRC
Couche de carburation 1,2 à 1,35 mm
Taille du bloc 4" / 6" / 8" / 12"
Conception de blocs 2/4/6/8 trous
Garantie de service Jusqu'à 90 000 cycles
Machines compatibles MASA, HESS et autres modèles compatibles
Assemblée Verrouillage par vis ou soudage
Conception personnalisée Disponible

La compatibilité finale de la machine et les dimensions du moule doivent être confirmées par rapport au modèle de machine du client et dessin technique approuvé.

Conception de moules

Noyaux résistants à l'usure

Les noyaux de moule et les barres de noyau sont conçus pour résister à des pressions et des frottements répétés pendant la production de blocs. Acier Hardox est utilisé pour les composants clés résistants à l’usure, tandis que le noyau du moule reçoit un traitement thermique de carburation.

La dureté spécifiée est de 60 à 65 HRC, avec une couche de carburation de 1,2 à 1,35 mm. Cette structure vise à réduire une usure prématurée et un service d'outillage plus long.

Cement Hollow Block Mould for Block Making Machine

Composants remplaçables

Le moule utilise des noyaux de moule et des barres de noyau remplaçables. Lorsque les pièces d’usure clés arrivent en fin de service Dans cet état, les composants individuels peuvent être remplacés au lieu de remplacer automatiquement le moule complet.

Cette structure peut réduire les coûts de maintenance et les temps d'arrêt de production pour les fabricants exploitant des machines à blocs. en continu.

Plaques de base interchangeables

Des plaques de base interchangeables sont disponibles pour les conceptions de moules applicables. Le changement de la plaque de base permet différentes des tailles de blocs ou des profils à produire sans remplacer l'ensemble du moule.

La configuration disponible dépend du modèle de machine et de la conception de bloc requise.

Précision dimensionnelle

Tolérance aux moisissures

La précision dimensionnelle du moule affecte directement la consistance des blocs de béton finis. Dimensions de la cavité, noyau la position, la géométrie des trous, l'épaisseur de la paroi et l'alignement de la plaque de base doivent donc correspondre au bloc approuvé dessin.

PRO n'applique pas une tolérance universelle à chaque moule car les dimensions et les exigences d'usinage varient selon le modèle de bloc et la machine. La tolérance finale est confirmée selon les spécifications techniques approuvées dessin et spécifications de production.

Article d'inspection Contrôle PRO
Dimensions globales du moule Selon dessin approuvé
Dimensions de la cavité du bloc Selon dessin approuvé
Position centrale Contrôlé selon le dessin
Dimensions du trou D'après le dessin du bloc
Épaisseur de paroi Selon dessin approuvé
Alignement de la plaque de base Contrôlé lors du montage
Tolérance dimensionnelle Confirmé avant la production

Pour les projets nécessitant une tolérance définie, telle que ±0,1 mm ou ±0,2 mm, l'exigence doit être incluse dans la demande de prix. ou dessin technique avant production.

Comparaison des moisissures

Moules PRO vs moules standards

Pour les fabricants de blocs, le prix d’achat n’est pas le seul facteur affectant le coût du moule. Durée de vie, remplacement les pièces, la cohérence dimensionnelle et les exigences de maintenance peuvent avoir un impact plus important sur la production à long terme les coûts.

Fonctionnalité Moule PRO Moule standard/concurrentiel
Garantie de service Jusqu'à 90 000 cycles Dépend du fournisseur
Matériau de base Acier Hardox Dépend du fournisseur
Dureté du noyau 60-65 HRC Dépend du matériau et du traitement
Couche de carburation 1,2 à 1,35 mm Dépend du fournisseur
Précision dimensionnelle Selon dessin approuvé Dépend du fournisseur
Barres de base remplaçables Disponible Cela dépend de la conception
Plaques de base interchangeables Disponible pour les conceptions applicables Cela dépend de la conception
Méthode d'assemblage Verrouillage par vis ou soudage Cela dépend de la conception
Entretien Remplacer les pièces d'usure des clés Cela dépend de la structure
Prix ​​d'achat Dépend du projet Dépend du fournisseur

Le chiffre de 90 000 cycles représente la garantie de service PRO indiquée et ne doit pas être considéré comme une garantie universelle. garantie de durée de production. La durée de vie réelle dépend du mélange de béton, de la pression de la machine, des vibrations et de la production. fréquence, nettoyage, entretien et conditions de fonctionnement.

Une comparaison de prix significative doit utiliser le même modèle de machine, les mêmes dimensions de moule, les mêmes matériaux en acier, le même bloc. configuration, quantité et exigences de service.

Structure d'assemblage

Verrouillage à vis

La structure de verrouillage à vis librement assemblée simplifie l'installation, le démontage et le remplacement des pièces d'usure. composants. Il convient aux clients qui ont besoin d’un entretien régulier des moules pendant une production continue.

Assemblage de soudage

L'assemblage par soudage est également disponible lorsque la configuration de la machine ou la conception du moule du client l'exige. PRO peut fournir une conception de soudage et d’assemblage basée sur des dessins techniques.

Cement Hollow Block Mould for Block Making Machine

Bloquer les applications

Blocs de construction creux

Les blocs creux de ciment sont largement utilisés comme matériaux de maçonnerie et de remplissage dans la construction. Leur structure creuse peut réduisent le poids et offrent des propriétés d’isolation thermique et phonique utiles.

Blocs isolants

Différentes configurations de cavités peuvent être utilisées pour les conceptions de blocs nécessitant un poids inférieur ou une isolation améliorée performances. La performance finale du bloc dépend du mélange de béton, de la conception de la cavité, des conditions de production et exigences de construction.

Blocs décoratifs

Des blocs de béton peuvent également être produits pour des applications architecturales et décoratives où la forme, le profil et l'aspect de la surface est important.

Cement Hollow Block Mould for Block Making Machine

Compatibilité des machines

MASA et HESS

Le moule à blocs creux en ciment pour machine de fabrication de blocs est conçu pour les machines de fabrication de blocs MASA et HESS. Autre les modèles de machines peuvent également être évalués sur la base de dessins de machines, d'échantillons de moules existants et de blocs finis dimensions.

Pour les commandes de remplacement, les acheteurs doivent fournir le modèle de la machine, les dimensions du moule, les spécifications de la tête de pression, la base. détails de la plaque et dessin de bloc chaque fois que disponible.

Fabrication sur mesure

Taille du bloc et trous

Les modèles disponibles couvrent des blocs de 4", 6", 8" et 12" avec des configurations à 2 trous, 4 trous, 6 trous et 8 trous.

Les dispositions de cavité, les dimensions et les profils personnalisés peuvent être évalués pour les projets avec des blocs non standard exigences.

Dessins de moules

PRO peut développer des moules personnalisés à l'aide de dessins de machine, d'échantillons de moules existants, d'échantillons de blocs finis ou dessins techniques comme références.

Pour les projets de grand volume, les clients peuvent spécifier les tolérances dimensionnelles, les nuances d'acier, le traitement thermique, l'assemblage. méthode et exigences d’inspection avant la production.

Fabrication et maintenance

Remplacement du noyau

Les noyaux de moule et les barres de noyau rapidement remplaçables simplifient la maintenance de routine. Le remplacement individuel des composants usés peut aider à réduire les temps d’arrêt par rapport au changement d’un moule complet.

Inspection

Avant la livraison, les moules personnalisés peuvent être vérifiés par rapport au dessin approuvé. Les exigences d'inspection peuvent inclure dimensions de la cavité, alignement du noyau, configuration des trous, positionnement de la plaque de base et dimensions globales du moule.

Informations sur les achats

Avant de commander un moule à blocs creux en ciment pour la machine de fabrication de blocs, les acheteurs doivent confirmer la marque de la machine à blocs. et modèle, taille du bloc fini, nombre de trous, dimensions du moule, matériau en acier, dureté requise, chaleur traitement, méthode d’assemblage et volume de production attendu.

Pour les commandes personnalisées, fournir des dessins de machine ou des photographies du moule existant peut contribuer à réduire la compatibilité. risques.

PRO fournit des services de fabrication de moules, de conception d'assemblage et de soudage, de conseils techniques et d'outillage personnalisé pour production de blocs standard et en grand volume.

Foire aux questions

Combien de temps le moule peut-il durer ?

Le moule bénéficie d'une garantie de service déclarée allant jusqu'à 90 000 cycles. La durée de vie réelle dépend du mélange de béton, pression de la machine, vibrations, fréquence de production, maintenance et environnement d’exploitation.

Quelle est la dureté du moule ?

La dureté spécifiée est de 60 à 65 HRC. Le noyau du moule possède également une couche de carburation de 1,2 à 1,35 mm pour améliorer l'usure de la surface. résistance.

Quelle tolérance dimensionnelle PRO peut-il offrir ?

La tolérance est confirmée en fonction du dessin du moule et des exigences de la machine plutôt que d'utiliser une valeur fixe pour chaque produit. Si un projet nécessite ±0,1 mm, ±0,2 mm ou une autre tolérance spécifique, l'exigence peut être incluse dans le dessin technique ou la demande de prix pour confirmation.

Les pièces de moule usées peuvent-elles être remplacées séparément ?

Oui. La conception permet de remplacer séparément les composants clés tels que les noyaux de moule et les barres de noyau. Cela peut réduire les coûts de maintenance et éviter le remplacement inutile du moule complet.

Quelles tailles de blocs peuvent être produites ?

Les tailles de bloc disponibles incluent 4", 6", 8" et 12", avec des configurations à 2 trous, 4 trous, 6 trous et 8 trous. Personnalisé les dimensions et la conception des cavités peuvent également être évaluées.

Le moule est-il compatible avec les machines MASA et HESS ?

Oui. Le moule à blocs creux en ciment pour machine de fabrication de blocs est conçu pour les machines de fabrication de blocs MASA et HESS. La compatibilité avec d'autres machines peut être confirmée à l'aide du modèle de machine, des dessins du moule ou du moule existant. des échantillons.

PRO peut-il personnaliser un moule en fonction de notre machine ?

Oui. PRO peut personnaliser les dimensions des moules, les cavités de bloc, les configurations de trous, les structures d'assemblage et d'autres outils exigences selon les dessins de la machine et les spécifications des blocs finis.

Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

Les acheteurs doivent fournir la marque et le modèle de la machine, les dimensions du bloc, la configuration des trous, la taille du moule, requis matériau, dureté, quantité de production et toute tolérance dimensionnelle ou exigence d'inspection. Un moule existant un dessin ou un dessin en bloc est utile pour un devis précis et une confirmation de compatibilité.

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